上海晟皋電氣科技有限公司
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4)本產(chǎn)品跌落或損壞;
為滿足國內(nèi)外廣大電力用戶對國產(chǎn)、進(jìn)口瓦斯繼電器試驗(yàn)需求,降低用戶成本、方便用戶使用、管理,上海晟皋電氣有限公司研制定型SG-2011為便攜式小型化、微機(jī)控制管理、滿足國產(chǎn)、進(jìn)口瓦斯繼電器試驗(yàn)的現(xiàn)代化新一代產(chǎn)品。由于借鑒采用了美國的測試原理和先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù),使得本產(chǎn)品在保持了小巧、緊湊、使用方便的特性基礎(chǔ)上,具有很高的測量精度和更強(qiáng)的測試功能,同時(shí)可靠性更高。 1.1本產(chǎn)品中增加了被試件的型號管理系統(tǒng),使儀器在檢測過程中對應(yīng)不同的被試件動作特性,有對應(yīng)的檢測曲線,從而使精度符合國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)臺檢驗(yàn)的要求。 1.2先進(jìn)的智能化設(shè)計(jì),使得產(chǎn)品自動化程度更高,與市場上同類型產(chǎn)品相比較,SG-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀產(chǎn)品的整機(jī)集成化程度更高、采樣結(jié)果真實(shí)可靠、方便用戶攜帶使用。液晶顯示屏的操作提示功能,使用戶使用更加簡單、明了。 1.3除保留基本功能外,SG-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀中增加了壓力釋放閥的密封功能檢測(提前定制),實(shí)現(xiàn)了本系列產(chǎn)品一機(jī)多功能化。 2、SG-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 適應(yīng)電力設(shè)備的不斷發(fā)展、更新,本檢測儀形成系列化產(chǎn)品,以滿足不同用戶對國內(nèi)外多種氣體繼電器測試校驗(yàn)?! ”鞠盗挟a(chǎn)品主要由微機(jī)測控箱、氣體繼電器檢測臺、壓力釋放閥檢測臺三部分組合而成。實(shí)物圖直觀的給出了產(chǎn)品的外觀形狀。 3、SG-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀儀器主要技術(shù)參數(shù) 3.1 氣體繼電器: a)流速檢測:0.5~1.6m/s,小分辨率0.01m/s精度1.0級,**誤差值≤0.04m/s; b)容積檢測::250~400ml,小分辨率1ml,大誤差≤5%; c)密封試驗(yàn):0~150Kpa,小分辨率1Kpa,精度1.0級,時(shí)間20min。 3.2壓力釋放閥: a)開啟檢測:0~150Kpa,小分辨率0.5Kpa,誤差<5%; b)閉合檢測:0~150Kpa,小分辨率0.1Kpa,誤差<5%; c)密封檢測:0~150Kpa,小分辨率0.1Kpa,誤差<5%(205具有此功能)。 3.2 試驗(yàn)介質(zhì): 氣體繼電器試驗(yàn)介質(zhì)為25#變壓器油或其他號油。 3.3 電源: a)控制系統(tǒng):AC220v,功率150w; b)執(zhí)行系統(tǒng):AC220v,功率120w; c)電氣采用:270w。 3.4 儀器箱: 由于本系列產(chǎn)品的整機(jī)集成化程度高,產(chǎn)品共有三只鋁合金箱組成。 a)氣體繼電器檢測儀: 外形尺寸: 70×40×65cm, 重量55kg; b)微 機(jī) 測 控 箱:10型外形尺寸:55×50×25cm,重量15kg; 10+型外形尺寸:55×25×30cm,重量15kg; c)壓力釋放閥檢測儀: 外形尺寸:50×40×40cm,重量25kg。 4、微機(jī)測控箱面板控制及功能說明 1.LCE顯示屏;2.微型打印機(jī);3.數(shù)字按鍵區(qū);4.[上移]鍵;5.[下移]鍵;6.[取消]鍵;7.[確認(rèn)]鍵;8.AC220V電源指示燈;9.油位指示;10.動作指示;11;進(jìn)氣閥;12.換氣閥;13、容積閥;14.排氣閥;15.流速閥;16.容積進(jìn)油閥;17.AC220V電源開關(guān)。 后面板 18.接口1變送器插座;19.接口2信號插座;20.數(shù)據(jù)接口232接口;21.打印機(jī)/計(jì)算機(jī)功能切換;22.進(jìn)氣口;23.AC220V電源插座。 功能鍵說明: 1)試驗(yàn)開關(guān)(17):啟動后微機(jī)測控箱進(jìn)入試驗(yàn)準(zhǔn)備狀態(tài); 2)(上移) 鍵(4):選擇下一檔被試件型號或參數(shù); 3)(下移) 鍵(5): 選擇上一檔被試件型號或參數(shù); 4)(取消)鍵(6):取消當(dāng)前操作并回到上一步; 5)確認(rèn)(7):確認(rèn)上一步操作并往下運(yùn)行; 6)油位指示(8):豎直狀態(tài)完成注油初始化后指示燈亮起; 7)動作指示():當(dāng)繼電器動作時(shí),指示燈亮起; 8)流速閥(16):儀器手控顯示狀態(tài)下,啟動流速執(zhí)行閥(35); 9)容積進(jìn)油閥(16):儀器手控顯示狀態(tài)下,啟動后進(jìn)行手動容積試驗(yàn); 10)換氣閥(12):儀器手控顯示狀態(tài)下,啟動后在容積試驗(yàn)狀態(tài)下對氣體繼電器作補(bǔ)充空氣; 11)排氣閥(14):儀器手控顯示狀態(tài)下,啟動后排除油筒內(nèi)的油或者氣壓; 12)進(jìn)氣閥(11):儀器手控顯示狀態(tài)下,啟動后空壓機(jī)向油筒內(nèi)注油或者加壓。 5、氣體繼電器檢測儀結(jié)構(gòu)示意圖及說明 5.1氣體繼電器檢測儀 24.流速變送器電纜;25.信號電纜;26.主油筒;27.流速變送器;28.進(jìn)氣、油位口;29.排氣閥;30.水平儀;31.繼電器排氣閥;32.排氣軟管;33.信號線夾;34.容積執(zhí)行閥;35.流速執(zhí)行閥;36.17芯電纜插座;37.回油筒;38.回油桶蓋;39.調(diào)節(jié)螺釘;40.可調(diào)支架;油位計(jì);42.組合拉桿;43.定位插銷;44.雙向定位板;45.氣管。 6、儀器的操作 SG-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀的試驗(yàn)操作包括氣體繼電器的流速檢測、容量檢測、密封檢測;壓力釋放閥的開啟檢測、閉合檢測、密封檢測(提前定制)。使用時(shí)按相應(yīng)的步驟進(jìn)行操作。 6.1 檢測前準(zhǔn)備 6.1.1氣體繼電器檢測儀準(zhǔn)備: 1)將各部件從儀器箱中取出。將檢測儀油盆置于試驗(yàn)桌上,將可調(diào)支架(40)放在油盆內(nèi)(圖中未畫),四角有調(diào)節(jié)螺釘(39)將支架初調(diào)平穩(wěn); 2)將主油筒(26)和回油筒(37)組合件豎立,拆卸連接螺栓,卸下回油筒(37); 3)將帶有雙向定位板(44)的拉桿(42)與壓力油筒(26)法蘭的槽孔配合,將另一拉桿(42)與法蘭的另一槽孔配合,雙手提起拉桿并將其軸放入可調(diào)支架(40)上的支承座內(nèi),并將定位插銷(43)插入雙向定位板(44)的孔內(nèi),使拉桿固定在垂直位置; 4)在拉桿上端旋上螺母,將回油筒組件法蘭插入拉桿上部,放入墊圈、旋上螺母定位,調(diào)整螺母使上下組件法蘭之間的距離應(yīng)能安裝被試?yán)^電器,按順序在主油筒的法蘭盤上放上被試?yán)^電器(8)。注意:繼電器頂蓋箭頭方向應(yīng)指向回油筒,裝配時(shí)以檔板正方形邊緣與繼電器法蘭盤邊緣對稱安裝,并使繼電器與主油筒之間相互垂直,后將兩根拉桿的下螺母松開,使上部檔板緊貼繼電器法蘭盤并對稱旋緊上螺母。注意:裝配時(shí)不能用手握住電氣元件等部件,以免損壞或變形; 注意:試驗(yàn)時(shí)必須卸下回油桶蓋(38) ?。?! 5)將繼電器抽芯按規(guī)程檢查應(yīng)完好,**綁線、雜物; 6)將氣體繼電器檢測儀旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài),調(diào)整四個(gè)角的調(diào)節(jié)螺釘(39),使水平儀(30)的氣泡保持在中心位置。 7)用戶**次使用時(shí),自備新25#變壓器油3~5kg(無新油時(shí)也可用其他型號油代替),旋下進(jìn)氣、油位口(28),從校驗(yàn)臺射流口注油約3kg。注油量以變壓器油從進(jìn)氣中、油位口(28)溢出為佳,再將校驗(yàn)臺再旋轉(zhuǎn)少許使主油筒尾部略高2cm,待進(jìn)氣、油位口(28)無油溢出為止。 8)將排氣軟管(32)接在氣體繼電器的排氣嘴(31)上,把排氣嘴(31)螺釘松動1~2圈。 9)根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目將測試信號線夾(33)夾在氣體繼電器流速信號端子或容積信號端子上。 6.1.2壓力釋放閥檢測儀準(zhǔn)備 1)將儀器控制箱從鋁合金箱中取出,在未接入電源的狀態(tài)下,將電源線、氣管、接口1、接口2連接到對應(yīng)的接口,并鎖緊接口1和接口2; 2)取下壓力釋放閥檢測儀鋁合金箱上蓋,從鋁合金箱上蓋中取出固定螺栓及兩根信號線,將氣管、接口1、接口2、兩根信號線連接到壓力釋放閥檢測儀面板上的對應(yīng)接口; 3)將一大一小兩塊法蘭盤從檢測儀螺柱上旋下(同時(shí)檢查螺柱下部密封圈及小法蘭盤孔內(nèi)密封圈,確??煽课蠢匣?,選擇相對應(yīng)的壓力釋放閥口徑的法蘭盤,用固定螺栓進(jìn)行安裝。 注意:安裝時(shí),壓力釋放閥底部密封圈與法蘭盤光面對接!?。?br /> 4)將已裝好法蘭盤的壓力釋放閥,安裝到檢測儀螺柱上并旋緊。 5)將檢測信號線夾,夾在壓力釋放閥開啟信號端子上。 6.2.自動試驗(yàn) 6.2.1氣體繼電器檢測儀 該儀器安裝完畢進(jìn)入檢測狀態(tài)時(shí),將自動完成油位初始化、傳感器校準(zhǔn)等工作,不用操作人員干預(yù)。操作人員只需根據(jù)指示信號和LCE提示將試驗(yàn)臺豎直和放平即可。 具體操作如下: 豎直試驗(yàn)臺(架),打開前面板電源開關(guān)(17),電源指示燈(8)亮起。LCE顯示屏顯示“三項(xiàng)功能選擇”。此時(shí)根據(jù)要檢測試驗(yàn)的項(xiàng)目選定對應(yīng)功能的選擇【繼電器檢測】、【釋放閥檢測】、【系統(tǒng)設(shè)置】。顯示如下圖: 選擇【1】鍵,進(jìn)入繼電器檢測試驗(yàn)。如下圖: a)流速檢測 選擇【1】鍵,進(jìn)入流速檢測試驗(yàn)。顯示如下圖: 選擇繼電器型號時(shí)用面板上的數(shù)字鍵【1-4】鍵進(jìn)行選擇,翻頁時(shí)使用面板上的【上移】【下移】鍵進(jìn)行選擇,選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行流速定值選擇【1-7】鍵,顯示如下圖: 選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵,顯示如下圖: 選擇完成后,LCE屏提示“開始對繼電器沖油”后,顯示如下圖: 進(jìn)入油位初始化狀態(tài),完成后蜂鳴器報(bào)警。同時(shí)油位計(jì)(41)和面板上的【油位指示燈】(9)亮,根據(jù)屏幕提示放平試驗(yàn)臺,儀器開始流速值的檢測。 在上面試驗(yàn)過程中,操作人員應(yīng)在每次油位初始化完成后(蜂鳴器報(bào)警,同時(shí)接近開關(guān)上和面板上的【油位指示燈亮】)放平試驗(yàn)臺;在流速執(zhí)行閥動作后,根據(jù)屏幕提示豎直試驗(yàn)臺。 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),根據(jù)LCE屏顯示進(jìn)行操作,由打印機(jī)打印出測量結(jié)果。 檢測結(jié)束后,請將檢測儀豎直,儀器自動將回油筒(37)中的油放回到主油筒(26)內(nèi),實(shí)驗(yàn)結(jié)束。 b)容量檢測 選擇【2】鍵,進(jìn)入容量檢測試驗(yàn)。顯示如下圖: 選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵,檢測儀在豎直狀態(tài)下后,選擇當(dāng)前檢測次數(shù)后,油位初始化完成,蜂鳴器報(bào)警,同時(shí)油位計(jì)(41)和面板上的油位指示燈(9)亮,此時(shí)放平檢測儀,儀器開始容量值的檢測,檢測時(shí)LCE屏的中間行顯示的是當(dāng)前試驗(yàn)的容量值,顯示如下圖: 在上面試驗(yàn)過程中,操作人員應(yīng)在每次油位初始化完成后(蜂鳴器報(bào)警,同時(shí)油位計(jì)(41)和面板上的【油位指示燈】(9)亮)立即放平試驗(yàn)臺;在流速執(zhí)行閥動作后即可豎直試驗(yàn)臺 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),根據(jù)LCE屏顯示進(jìn)行操作,由打印機(jī)打印出測量結(jié)果。 試驗(yàn)臺豎直后,儀器自動將回油筒(37)中的油放回到主油筒(26)內(nèi),試驗(yàn)結(jié)束。 c)密封檢測 密封檢測選擇【3】鍵,進(jìn)入密封檢測試驗(yàn)。顯示如下圖: 選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵,顯示如下圖: LCE屏提示當(dāng)前檢測試驗(yàn)壓力為“150Kpa”,此時(shí)按下鍵盤任意鍵進(jìn)行下**菜單選擇,顯示如下圖: 根據(jù)需要檢測壓力值的時(shí)間,用【1-6】鍵進(jìn)行選擇后,此時(shí)LCE屏提示“密封檢測試驗(yàn)開始”, 顯示如下圖: 當(dāng)油位初始化完成,蜂鳴器報(bào)警,同時(shí)油位計(jì)(41)和面板上的油位指示燈(9)亮,此時(shí)放平試驗(yàn)臺,儀器自動加壓到【150Kpa】,保持選定時(shí)間【例1分鐘】。LCE屏提示“當(dāng)前檢測儀內(nèi)剩余壓力,顯示如下圖: 時(shí)間到,此時(shí)排氣閥(29)排氣,流速執(zhí)行閥(35)打開,同時(shí)豎直試驗(yàn)臺,并詢問是否合格”,操作人員檢查氣體繼電器外觀是否合格后,按【取消】鍵或【確定】鍵,(取消表示不合格,確定則表示合格),同時(shí)結(jié)果由打印機(jī)打印出檢測結(jié)果,顯示如下圖: 試臺驗(yàn)豎直后,儀器自動將回油筒(37)中的油放回到主油筒(26)內(nèi),實(shí)驗(yàn)結(jié)束。 6.2.2壓力釋放閥檢測 具體操作如下: LCE顯示屏顯示“三項(xiàng)功能選擇”。此時(shí)根據(jù)要檢測試驗(yàn)的項(xiàng)目選定對應(yīng)功能的選擇【繼電器檢測】、【釋放閥檢測】、【系統(tǒng)設(shè)置】。顯示如下圖: 選擇【2】鍵,進(jìn)入壓力釋放閥檢測。顯示如下圖: a)釋放閥壓力檢測(開啟和關(guān)閉壓力檢測) 壓力檢測選擇【1】鍵,進(jìn)入釋放閥壓力檢測試驗(yàn)。選擇壓力釋放閥型號時(shí)用面板上的數(shù)字鍵【1-4】進(jìn)行選擇,翻頁時(shí)使用面板上的【上移】【下移】鍵進(jìn)行選擇,顯示如下圖: 選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行流速初始值選擇【1-6】鍵,顯示如下圖: 選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵,顯示如下圖: 選擇完成后,LEC顯示“加壓至設(shè)定值”,此時(shí)檢測試驗(yàn)開始。 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),根據(jù)LCE屏顯示進(jìn)行操作,由打印機(jī)打印出測量結(jié)果。 在上面試驗(yàn)過程中,操作人員應(yīng)在每開啟一次釋放閥后,壓下釋放閥“動作信號頂桿”,如果沒有即時(shí)關(guān)閉“信號頂桿”,檢測儀將自動停止實(shí)驗(yàn),同時(shí)蜂鳴器報(bào)警,顯示如下圖: 此時(shí)應(yīng)壓下釋放閥“動作信號頂桿”關(guān)閉開啟接點(diǎn)后,按任意鍵繼續(xù)試驗(yàn)。 b)釋放閥密封檢測 壓力檢測選擇【2】鍵,進(jìn)入釋放閥密封檢測試驗(yàn)。選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵,顯示如下圖: 選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行密封初始值選擇【1-6】鍵,顯示如下: 根據(jù)需要檢測壓力值的時(shí)間,用【1-5】鍵進(jìn)行選擇后,此時(shí)LCE屏提示“當(dāng)前密封壓力及時(shí)間”, 顯示如下圖: 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),LCE屏提示“排氣閥開啟逐步釋放壓力”,并由打印機(jī)打印出測量結(jié)果。
為滿足國內(nèi)外廣大電力用戶對國產(chǎn)、進(jìn)口瓦斯繼電器試驗(yàn)需求,降低用戶成本、方便用戶使用、管理,上海晟皋電氣有限公司研制定型SG-2011為便攜式小型化、微機(jī)控制管理、滿足國產(chǎn)、進(jìn)口瓦斯繼電器試驗(yàn)的現(xiàn)代化新一代產(chǎn)品。由于借鑒采用了美國的測試原理和先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù),使得本產(chǎn)品在保持了小巧、緊湊、使用方便的特性基礎(chǔ)上,具有很高的測量精度和更強(qiáng)的測試功能,同時(shí)可靠性更高。 1.1本產(chǎn)品中增加了被試件的型號管理系統(tǒng),使儀器在檢測過程中對應(yīng)不同的被試件動作特性,有對應(yīng)的檢測曲線,從而使精度符合國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)臺檢驗(yàn)的要求。 1.2先進(jìn)的智能化設(shè)計(jì),使得產(chǎn)品自動化程度更高,與市場上同類型產(chǎn)品相比較,SG-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀產(chǎn)品的整機(jī)集成化程度更高、采樣結(jié)果真實(shí)可靠、方便用戶攜帶使用。液晶顯示屏的操作提示功能,使用戶使用更加簡單、明了。 1.3除保留基本功能外,SG-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀中增加了壓力釋放閥的密封功能檢測(提前定制),實(shí)現(xiàn)了本系列產(chǎn)品一機(jī)多功能化。 2、SG-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 適應(yīng)電力設(shè)備的不斷發(fā)展、更新,本檢測儀形成系列化產(chǎn)品,以滿足不同用戶對國內(nèi)外多種氣體繼電器測試校驗(yàn)?! ”鞠盗挟a(chǎn)品主要由微機(jī)測控箱、氣體繼電器檢測臺、壓力釋放閥檢測臺三部分組合而成。實(shí)物圖直觀的給出了產(chǎn)品的外觀形狀。 3、SG-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀儀器主要技術(shù)參數(shù) 3.1 氣體繼電器: a)流速檢測:0.5~1.6m/s,小分辨率0.01m/s精度1.0級,**誤差值≤0.04m/s; b)容積檢測::250~400ml,小分辨率1ml,大誤差≤5%; c)密封試驗(yàn):0~150Kpa,小分辨率1Kpa,精度1.0級,時(shí)間20min。 3.2壓力釋放閥: a)開啟檢測:0~150Kpa,小分辨率0.5Kpa,誤差<5%; b)閉合檢測:0~150Kpa,小分辨率0.1Kpa,誤差<5%; c)密封檢測:0~150Kpa,小分辨率0.1Kpa,誤差<5%(205具有此功能)。 3.2 試驗(yàn)介質(zhì): 氣體繼電器試驗(yàn)介質(zhì)為25#變壓器油或其他號油。 3.3 電源: a)控制系統(tǒng):AC220v,功率150w; b)執(zhí)行系統(tǒng):AC220v,功率120w; c)電氣采用:270w。 3.4 儀器箱: 由于本系列產(chǎn)品的整機(jī)集成化程度高,產(chǎn)品共有三只鋁合金箱組成。 a)氣體繼電器檢測儀: 外形尺寸: 70×40×65cm, 重量55kg; b)微 機(jī) 測 控 箱:10型外形尺寸:55×50×25cm,重量15kg; 10+型外形尺寸:55×25×30cm,重量15kg; c)壓力釋放閥檢測儀: 外形尺寸:50×40×40cm,重量25kg。 4、微機(jī)測控箱面板控制及功能說明 1.LCE顯示屏;2.微型打印機(jī);3.數(shù)字按鍵區(qū);4.[上移]鍵;5.[下移]鍵;6.[取消]鍵;7.[確認(rèn)]鍵;8.AC220V電源指示燈;9.油位指示;10.動作指示;11;進(jìn)氣閥;12.換氣閥;13、容積閥;14.排氣閥;15.流速閥;16.容積進(jìn)油閥;17.AC220V電源開關(guān)。
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18.接口1變送器插座;19.接口2信號插座;20.數(shù)據(jù)接口232接口;21.打印機(jī)/計(jì)算機(jī)功能切換;22.進(jìn)氣口;23.AC220V電源插座。 功能鍵說明: 1)試驗(yàn)開關(guān)(17):啟動后微機(jī)測控箱進(jìn)入試驗(yàn)準(zhǔn)備狀態(tài); 2)(上移) 鍵(4):選擇下一檔被試件型號或參數(shù); 3)(下移) 鍵(5): 選擇上一檔被試件型號或參數(shù); 4)(取消)鍵(6):取消當(dāng)前操作并回到上一步; 5)確認(rèn)(7):確認(rèn)上一步操作并往下運(yùn)行; 6)油位指示(8):豎直狀態(tài)完成注油初始化后指示燈亮起; 7)動作指示():當(dāng)繼電器動作時(shí),指示燈亮起; 8)流速閥(16):儀器手控顯示狀態(tài)下,啟動流速執(zhí)行閥(35); 9)容積進(jìn)油閥(16):儀器手控顯示狀態(tài)下,啟動后進(jìn)行手動容積試驗(yàn); 10)換氣閥(12):儀器手控顯示狀態(tài)下,啟動后在容積試驗(yàn)狀態(tài)下對氣體繼電器作補(bǔ)充空氣; 11)排氣閥(14):儀器手控顯示狀態(tài)下,啟動后排除油筒內(nèi)的油或者氣壓; 12)進(jìn)氣閥(11):儀器手控顯示狀態(tài)下,啟動后空壓機(jī)向油筒內(nèi)注油或者加壓。 5、氣體繼電器檢測儀結(jié)構(gòu)示意圖及說明 5.1氣體繼電器檢測儀 24.流速變送器電纜;25.信號電纜;26.主油筒;27.流速變送器;28.進(jìn)氣、油位口;29.排氣閥;30.水平儀;31.繼電器排氣閥;32.排氣軟管;33.信號線夾;34.容積執(zhí)行閥;35.流速執(zhí)行閥;36.17芯電纜插座;37.回油筒;38.回油桶蓋;39.調(diào)節(jié)螺釘;40.可調(diào)支架;油位計(jì);42.組合拉桿;43.定位插銷;44.雙向定位板;45.氣管。 6、儀器的操作 SG-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀的試驗(yàn)操作包括氣體繼電器的流速檢測、容量檢測、密封檢測;壓力釋放閥的開啟檢測、閉合檢測、密封檢測(提前定制)。使用時(shí)按相應(yīng)的步驟進(jìn)行操作。 6.1 檢測前準(zhǔn)備 6.1.1氣體繼電器檢測儀準(zhǔn)備: 1)將各部件從儀器箱中取出。將檢測儀油盆置于試驗(yàn)桌上,將可調(diào)支架(40)放在油盆內(nèi)(圖中未畫),四角有調(diào)節(jié)螺釘(39)將支架初調(diào)平穩(wěn); 2)將主油筒(26)和回油筒(37)組合件豎立,拆卸連接螺栓,卸下回油筒(37); 3)將帶有雙向定位板(44)的拉桿(42)與壓力油筒(26)法蘭的槽孔配合,將另一拉桿(42)與法蘭的另一槽孔配合,雙手提起拉桿并將其軸放入可調(diào)支架(40)上的支承座內(nèi),并將定位插銷(43)插入雙向定位板(44)的孔內(nèi),使拉桿固定在垂直位置; 4)在拉桿上端旋上螺母,將回油筒組件法蘭插入拉桿上部,放入墊圈、旋上螺母定位,調(diào)整螺母使上下組件法蘭之間的距離應(yīng)能安裝被試?yán)^電器,按順序在主油筒的法蘭盤上放上被試?yán)^電器(8)。注意:繼電器頂蓋箭頭方向應(yīng)指向回油筒,裝配時(shí)以檔板正方形邊緣與繼電器法蘭盤邊緣對稱安裝,并使繼電器與主油筒之間相互垂直,后將兩根拉桿的下螺母松開,使上部檔板緊貼繼電器法蘭盤并對稱旋緊上螺母。注意:裝配時(shí)不能用手握住電氣元件等部件,以免損壞或變形; 注意:試驗(yàn)時(shí)必須卸下回油桶蓋(38) ?。?! 5)將繼電器抽芯按規(guī)程檢查應(yīng)完好,**綁線、雜物; 6)將氣體繼電器檢測儀旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài),調(diào)整四個(gè)角的調(diào)節(jié)螺釘(39),使水平儀(30)的氣泡保持在中心位置。 7)用戶**次使用時(shí),自備新25#變壓器油3~5kg(無新油時(shí)也可用其他型號油代替),旋下進(jìn)氣、油位口(28),從校驗(yàn)臺射流口注油約3kg。注油量以變壓器油從進(jìn)氣中、油位口(28)溢出為佳,再將校驗(yàn)臺再旋轉(zhuǎn)少許使主油筒尾部略高2cm,待進(jìn)氣、油位口(28)無油溢出為止。 8)將排氣軟管(32)接在氣體繼電器的排氣嘴(31)上,把排氣嘴(31)螺釘松動1~2圈。 9)根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目將測試信號線夾(33)夾在氣體繼電器流速信號端子或容積信號端子上。 6.1.2壓力釋放閥檢測儀準(zhǔn)備 1)將儀器控制箱從鋁合金箱中取出,在未接入電源的狀態(tài)下,將電源線、氣管、接口1、接口2連接到對應(yīng)的接口,并鎖緊接口1和接口2; 2)取下壓力釋放閥檢測儀鋁合金箱上蓋,從鋁合金箱上蓋中取出固定螺栓及兩根信號線,將氣管、接口1、接口2、兩根信號線連接到壓力釋放閥檢測儀面板上的對應(yīng)接口; 3)將一大一小兩塊法蘭盤從檢測儀螺柱上旋下(同時(shí)檢查螺柱下部密封圈及小法蘭盤孔內(nèi)密封圈,確??煽课蠢匣?,選擇相對應(yīng)的壓力釋放閥口徑的法蘭盤,用固定螺栓進(jìn)行安裝。 注意:安裝時(shí),壓力釋放閥底部密封圈與法蘭盤光面對接!?。?br /> 4)將已裝好法蘭盤的壓力釋放閥,安裝到檢測儀螺柱上并旋緊。 5)將檢測信號線夾,夾在壓力釋放閥開啟信號端子上。 6.2.自動試驗(yàn) 6.2.1氣體繼電器檢測儀 該儀器安裝完畢進(jìn)入檢測狀態(tài)時(shí),將自動完成油位初始化、傳感器校準(zhǔn)等工作,不用操作人員干預(yù)。操作人員只需根據(jù)指示信號和LCE提示將試驗(yàn)臺豎直和放平即可。 具體操作如下: 豎直試驗(yàn)臺(架),打開前面板電源開關(guān)(17),電源指示燈(8)亮起。LCE顯示屏顯示“三項(xiàng)功能選擇”。此時(shí)根據(jù)要檢測試驗(yàn)的項(xiàng)目選定對應(yīng)功能的選擇【繼電器檢測】、【釋放閥檢測】、【系統(tǒng)設(shè)置】。顯示如下圖: 選擇【1】鍵,進(jìn)入繼電器檢測試驗(yàn)。如下圖: a)流速檢測 選擇【1】鍵,進(jìn)入流速檢測試驗(yàn)。顯示如下圖: 選擇繼電器型號時(shí)用面板上的數(shù)字鍵【1-4】鍵進(jìn)行選擇,翻頁時(shí)使用面板上的【上移】【下移】鍵進(jìn)行選擇,選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行流速定值選擇【1-7】鍵,顯示如下圖: 選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵,顯示如下圖: 選擇完成后,LCE屏提示“開始對繼電器沖油”后,顯示如下圖: 進(jìn)入油位初始化狀態(tài),完成后蜂鳴器報(bào)警。同時(shí)油位計(jì)(41)和面板上的【油位指示燈】(9)亮,根據(jù)屏幕提示放平試驗(yàn)臺,儀器開始流速值的檢測。 在上面試驗(yàn)過程中,操作人員應(yīng)在每次油位初始化完成后(蜂鳴器報(bào)警,同時(shí)接近開關(guān)上和面板上的【油位指示燈亮】)放平試驗(yàn)臺;在流速執(zhí)行閥動作后,根據(jù)屏幕提示豎直試驗(yàn)臺。 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),根據(jù)LCE屏顯示進(jìn)行操作,由打印機(jī)打印出測量結(jié)果。 檢測結(jié)束后,請將檢測儀豎直,儀器自動將回油筒(37)中的油放回到主油筒(26)內(nèi),實(shí)驗(yàn)結(jié)束。 b)容量檢測 選擇【2】鍵,進(jìn)入容量檢測試驗(yàn)。顯示如下圖: 選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵,檢測儀在豎直狀態(tài)下后,選擇當(dāng)前檢測次數(shù)后,油位初始化完成,蜂鳴器報(bào)警,同時(shí)油位計(jì)(41)和面板上的油位指示燈(9)亮,此時(shí)放平檢測儀,儀器開始容量值的檢測,檢測時(shí)LCE屏的中間行顯示的是當(dāng)前試驗(yàn)的容量值,顯示如下圖: 在上面試驗(yàn)過程中,操作人員應(yīng)在每次油位初始化完成后(蜂鳴器報(bào)警,同時(shí)油位計(jì)(41)和面板上的【油位指示燈】(9)亮)立即放平試驗(yàn)臺;在流速執(zhí)行閥動作后即可豎直試驗(yàn)臺 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),根據(jù)LCE屏顯示進(jìn)行操作,由打印機(jī)打印出測量結(jié)果。 試驗(yàn)臺豎直后,儀器自動將回油筒(37)中的油放回到主油筒(26)內(nèi),試驗(yàn)結(jié)束。 c)密封檢測 密封檢測選擇【3】鍵,進(jìn)入密封檢測試驗(yàn)。顯示如下圖: 選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵,顯示如下圖: LCE屏提示當(dāng)前檢測試驗(yàn)壓力為“150Kpa”,此時(shí)按下鍵盤任意鍵進(jìn)行下**菜單選擇,顯示如下圖: 根據(jù)需要檢測壓力值的時(shí)間,用【1-6】鍵進(jìn)行選擇后,此時(shí)LCE屏提示“密封檢測試驗(yàn)開始”, 顯示如下圖: 當(dāng)油位初始化完成,蜂鳴器報(bào)警,同時(shí)油位計(jì)(41)和面板上的油位指示燈(9)亮,此時(shí)放平試驗(yàn)臺,儀器自動加壓到【150Kpa】,保持選定時(shí)間【例1分鐘】。LCE屏提示“當(dāng)前檢測儀內(nèi)剩余壓力,顯示如下圖: 時(shí)間到,此時(shí)排氣閥(29)排氣,流速執(zhí)行閥(35)打開,同時(shí)豎直試驗(yàn)臺,并詢問是否合格”,操作人員檢查氣體繼電器外觀是否合格后,按【取消】鍵或【確定】鍵,(取消表示不合格,確定則表示合格),同時(shí)結(jié)果由打印機(jī)打印出檢測結(jié)果,顯示如下圖: 試臺驗(yàn)豎直后,儀器自動將回油筒(37)中的油放回到主油筒(26)內(nèi),實(shí)驗(yàn)結(jié)束。 6.2.2壓力釋放閥檢測 具體操作如下: LCE顯示屏顯示“三項(xiàng)功能選擇”。此時(shí)根據(jù)要檢測試驗(yàn)的項(xiàng)目選定對應(yīng)功能的選擇【繼電器檢測】、【釋放閥檢測】、【系統(tǒng)設(shè)置】。顯示如下圖: 選擇【2】鍵,進(jìn)入壓力釋放閥檢測。顯示如下圖: a)釋放閥壓力檢測(開啟和關(guān)閉壓力檢測) 壓力檢測選擇【1】鍵,進(jìn)入釋放閥壓力檢測試驗(yàn)。選擇壓力釋放閥型號時(shí)用面板上的數(shù)字鍵【1-4】進(jìn)行選擇,翻頁時(shí)使用面板上的【上移】【下移】鍵進(jìn)行選擇,顯示如下圖: 選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行流速初始值選擇【1-6】鍵,顯示如下圖: 選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵,顯示如下圖: 選擇完成后,LEC顯示“加壓至設(shè)定值”,此時(shí)檢測試驗(yàn)開始。 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),根據(jù)LCE屏顯示進(jìn)行操作,由打印機(jī)打印出測量結(jié)果。 在上面試驗(yàn)過程中,操作人員應(yīng)在每開啟一次釋放閥后,壓下釋放閥“動作信號頂桿”,如果沒有即時(shí)關(guān)閉“信號頂桿”,檢測儀將自動停止實(shí)驗(yàn),同時(shí)蜂鳴器報(bào)警,顯示如下圖: 此時(shí)應(yīng)壓下釋放閥“動作信號頂桿”關(guān)閉開啟接點(diǎn)后,按任意鍵繼續(xù)試驗(yàn)。 b)釋放閥密封檢測 壓力檢測選擇【2】鍵,進(jìn)入釋放閥密封檢測試驗(yàn)。選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵,顯示如下圖: 選擇完成后進(jìn)入下**菜單進(jìn)行密封初始值選擇【1-6】鍵,顯示如下: 根據(jù)需要檢測壓力值的時(shí)間,用【1-5】鍵進(jìn)行選擇后,此時(shí)LCE屏提示“當(dāng)前密封壓力及時(shí)間”, 顯示如下圖: 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),LCE屏提示“排氣閥開啟逐步釋放壓力”,并由打印機(jī)打印出測量結(jié)果。
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